长期的生存发展没离不开保护城市生态环境，治理合理污染等措施。尤其是在京津冀雾霾相对于严重的区域企业，环保便是不得不去考虑的一件重大事情。由于大气污染和雾霾形势的逐步严峻，国内煤炭储存方式已经悄然发生了本质上的改变，即由露天堆放向半封闭式和全封闭式转变。目前，很多企业的煤场露天煤场由于空气粉尘浓度超标，开始实施全封闭措施。

在持续的环保风暴中，露天煤场需改造为全封闭煤仓，进行全封闭储存。但是实施后实际运行中，由于封闭后煤场成为密闭空间，作业时煤场内部粉尘浓度高，再加上通风不畅，导致作业环境恶劣，特别是夏季高温季节，煤场外面30度，煤场内部50多度。传统的通风方案只是在煤仓下部设置百叶窗，顶部设置通风天窗，这种通风设计很难满足煤仓通风需求，必然会导致煤仓温度高，粉尘浓度大，作业环境恶劣。

针对露天煤场全封闭很实用以及适用的办法就是用气膜来全封闭。用气膜来全封闭可实现大跨度，能抵御12级以上台风、超过6级地震、近1米厚的积雪荷载；气膜全封闭煤场可实现无人监控，全自动运行及故障报警、故障切换运行等，气膜封闭式煤场还可以通过互联网远程操作；内部安装了瓦斯监控体系、煤炭粉尘浓度监控体系、水雾降尘，煤场全封闭式气膜24小时对内部有毒气体浓度、气压、温度监控，实时将数据传回智能化机电控制系统，自动调节通风换气量，以确保封闭式煤场的安全。

总之露天煤场用气膜来全封闭在很大程度上地抑制了煤尘的传播，这一点是相较于其他建筑体系在大跨度以及粉尘抑制方面的优势。气膜式储煤场现已在国内在各行业如，火力发电，煤电厂，物流仓储等行业推广开来，翌帆气膜也在致力为环保事业提供智能环保气膜系统方案。

翌帆环境科技有限公司成立以来，已组织实施了50余项气膜项目，涉及羽毛球气膜馆、专业篮球气膜训练馆、综合体育气膜场馆、大跨度煤棚密封、物流仓储等综合项目。公司拥有国内一流的膜结构设计团队，设计内容含涵盖气膜、索膜、骨架膜等。公司拥有钢/膜结构加工生产基地超20000平米，年膜布加工能力超200万㎡，钢结构年加工能力超2000吨。并拥有多套国内最先进的自动化膜材放样剪裁、高频热合轨道机等，为产品品质及工程工期提供了强有力的保证；为您提供全方位的业内工程设计服务、钢膜代工（膜结构涉及PVDF、PTFE、ETFE等）、工程咨询、项目合作、EPC总承包等服务。
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