对于煤棚的建设，安全保障是最主要的，气膜煤棚通过加压设备往经过密封处理的室内空间进行送风加压，在气膜表面形成巨大的张力而支撑起来的结构。整个建筑被钢缆结构包裹，在满足大型结构的同时又保证了建筑的安全稳定。

气膜煤棚采用的建筑膜材具有极好的密闭性能，室内煤尘不易扩散到室外，避免对周围环境造成二次污染，并且煤场室内为正压环境，室外的烟尘、灰尘也不会进入室内，在很大程度上阻断煤尘扩散。气膜煤棚所有加工制作均在工厂内完成，在现场只进行安装作业。从设计、设备采购到加工，两个月内能够完成，运抵现场后，一般只需10天就可将主体建筑安装完毕。
气膜煤棚属于大跨度建筑，建造周期迅速，所使用的膜材具有很好的保温性能和防火性能，安全和节能效果突出。同时，煤棚实现了远程智能控制，便于煤场的日常管理，减少了人力管理成本，降低人为管理误差；精准的智能控制系统对应着一套安全监测系统，智能通风测算及监控系统，使得封闭煤场更安全更节能；完善的防爆系统和消防系统实时监测室内环境，保证煤场日常进行“标准作业”。

气膜煤棚的膜材接缝由专用高频焊接机焊接，不会产生渗漏现象。进入煤棚的行人出入口、车辆出入口、安全出口均采用空气自锁或双层互锁技术的门，最大程度地减小了人员、车辆造成的漏气量。煤场的充气设备采用PLC自控程序，有工频和变频两种状态，根据外部条件好坏随时切换降低了能耗。气膜内、外压差维持250-500pa正压，主要通过差压排风口的多叶调节阀开度调节，同时配合改变变频风机的运行频率来自动实现。超压排风口外部均设置导风装置，使气膜内的排风改变方向，利用冲击式水浴原理，有效去除排风中的粉尘，防止形成二次污染。
气膜煤棚的建立，为国家环保助力的同时，提高了企业经济效益，为企业可持续发展提供了动力。可持续发展是一项长期的战略，企业的发展与环境保护达到和谐一致，才能实现可持续发展的最终胜利。