近年来，我国原煤储存的企业强化污染治理和环保保护，全面推进环保型煤场建设。实现原煤堆放和卸装作业全封闭，达到存煤不露煤、刮风无黑尘、下雨无黑水的整治目标。关于全封闭煤场的建设，今天本文为大家分析的是气膜煤棚的全封闭建设技术。

气膜煤棚是采用气膜做建筑主体，利用气膜的密闭性，以此来阻断煤尘飞扬，减少煤堆的自然损耗和热损失。煤棚通过特殊的气密性角钢锚固结构进行固定和密闭，达到煤炭存储的密闭要求。建筑主体采用PVDF膜材，膜材抗拉力、抗腐蚀，耐候性强，在零下或零上40-60度之间都可以正常运行，建筑内部始终保证20-24度最适宜温度。达到恒温恒湿的效果，当然作为储煤使用的气膜煤棚，还配备了完善的粉尘监测系统、瓦斯监测系统、自动化控制系统，在室内煤尘浓度过高时，系统自动开启降尘措施，确保室内的安全系数。
煤炭存储要解决的问题是煤尘飞扬带来的环境污染和煤尘自燃带来的爆炸危险。气膜煤棚运用密闭性的技术解决了煤尘飞扬的现象，同时节能减排的技术又全面解决了煤尘浓度过高的带来的危险。气膜煤棚不单单是一个“大气球”，也不是一个临时性的“大棚子”，而是一个全新型的具有科技含量的建筑形式。气膜煤棚具有常规储煤建筑的特点，它可以是永久性建筑，寿命长达25年以上。同时又具有常规建筑没有特点，气膜煤棚灵活性强，可跟随企业的发展，进行迁移，拆卸安装便捷，建筑周期快速，建筑膜材可循环使用，节省建筑成本。
气膜煤棚独特的结构特点决定了其造价经济，只有传统储煤仓的50%，运营能耗节约40%。并且气膜建造使用的材料是新型环保建材，能大量节省刚才等高能耗建材，为社会减少二氧化碳排放量。煤棚配置远程控制系统，该系统直观显示煤仓运行机组的工作状态，自动监控室内外温度、湿度、风压、粉尘浓度等指标，甚至可以实时监测室内库存状态，实现突发情况，实时报警，有效管理人员及车辆进出。
气膜煤棚结构优势显著，同时也是响应时代环保可持续发展应运而生的产物。

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